合规管理
COMPLIANCE MANAGEMENT
EHS管理
我们的目标是:安全环境、健康生活、美好未来
工厂严格遵守国家有关法律法规的前提下,坚持把保护环境、保护员工健康和安全放在首要位置,公司将为提高EHS管理水平而不断努力。
职业健康
公司为员工提供定期体检及各类职业防护措施。对存在职业病危害的作业现场,设置警示标识牌,在各区域的醒目位置,设置了具有“安全操作规程、危害后果、应急救援措施、平面布置”等内容的告知牌;同时加大宣传教育力度,增强自我保护意识。
安全生产
公司始终把安全生产放在各项工作的首位,坚持“安全至上、预防为主、全员动手、综合治理”的方针。建立了QHSE(质量、健康、安全、环境)一体化管理体系,并以体系标准为指导,实施安全标准化管理。
公司加强对关键生产装置、要害生产部位等重大危险源的安全监督管理,开展风险辨识和评价,有针对性地制定重大事故防范措施和各级应急救援预案,并组织开展事故预案演练,提高应对突发事故的能力。实时查找安全生产中的不安全因素和各类事故隐患苗头,及时采取针对性整改措施,防患于未然。
环境保护
公司追求成为具有社会责任感的企业,生产过程中优先采用优良工艺设备、采取先进的技术措施,防止在生产过程中对环境造成污染和危害。
公司大力推行清洁生产,减少和避免污染物产生。对全体员工及所在区域的公众在环境方面予以承诺,持续开展风险评价及环境影响评价,系统控制危害环境的因素等措施,有效防止各类事故的发生,改善生产区及周边地区的环境质量。
加强三废治理,实现达标排放。在致力为社会发展和进步奉献能源的同时,更加努力地实现生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。
公司三废处理及能力
1.废水处理设施
项目生产废水经过厂区生产废水站预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及园区污水站进水标准后,与循环水站排水、经过预处理的生活废水共同排入园区污水处理厂。
厂区废水处理站工艺流程
公司废水处理站产生的沉淀渣及污泥送有焚烧炉焚烧;废水站全做加盖处理,臭气抽出后经生物滤池除臭处理后经排气筒达标排放。
2.车间废气处理措施
项目各生产车间产生废气主要包括有机废气,各生产工段产污节点设置抽风装置,收集后按生产车间统一设置废气治理装置进行分类处理。
项目车间内设置有2套工艺废水处理装置,分别处理含氯(卤)有机废气和不含氯(卤)的一般有机废气。收集的含氯(卤)有机废气经深冷+送活性炭纤维吸附塔处理后的净化气送焚烧装置焚烧;不含氯(卤)的有机废气厂废气直接送焚烧装置焚烧处理。项目产品干燥器配备布袋除尘器。
3.项目贮存系统废气处理措施
项目设置1套双塔活性炭纤维吸附器,用于处理危废库、甲类库房收集的低浓度有机挥发气体。其中,双塔交替运行,A塔运行时,B塔进行加热解吸(以蒸汽加热的热空气为介质);B塔运行则A塔解吸。解吸残液送焚烧炉焚烧处理。
4.项目废气、固废/废液及废盐焚烧系统
项目将建设一套焚烧处理系统,包含回转窑和二燃室及配套环保措施,其中回转窑用于焚烧固废、净化粗盐,焚烧温度500~650℃,规模为2t/d,二燃室用于处理回转窑烟气、项目工艺有机废气和废液,焚烧温度≥1100℃,停留时间2s。项目回转窑产生的烟气经过水冷除尘后,送二燃室进一步处理,并采用“水冷旋风除尘+SNCR+急冷+消石灰、活性炭喷射+布袋除尘+散射吸收+湿式静电除尘”的烟气处理工艺,最终尾气经一根30m排气筒达标排放。

深入开展落实“危险化学品重大事故隐患专项排查整治2023行动”