合规管理
COMPLIANCE MANAGEMENT
EHS管理
我们的目标是：安全环境、健康生活、美好未来
工厂严格遵守国家有关法律法规的前提下，坚持把保护环境、保护员工健康和安全放在首要位置，公司将为提高EHS管理水平而不断努力。
职业健康
公司为员工提供定期体检及各类职业防护措施。对存在职业病危害的作业现场，设置警示标识牌，在各区域的醒目位置，设置了具有“安全操作规程、危害后果、应急救援措施、平面布置”等内容的告知牌；同时加大宣传教育力度，增强自我保护意识。
安全生产
公司始终把安全生产放在各项工作的首位，坚持“安全至上、预防为主、全员动手、综合治理”的方针。建立了QHSE（质量、健康、安全、环境）一体化管理体系，并以体系标准为指导，实施安全标准化管理。
公司加强对关键生产装置、要害生产部位等重大危险源的安全监督管理，开展风险辨识和评价，有针对性地制定重大事故防范措施和各级应急救援预案，并组织开展事故预案演练，提高应对突发事故的能力。实时查找安全生产中的不安全因素和各类事故隐患苗头，及时采取针对性整改措施，防患于未然。
环境保护
公司追求成为具有社会责任感的企业，生产过程中优先采用优良工艺设备、采取先进的技术措施，防止在生产过程中对环境造成污染和危害。
公司大力推行清洁生产，减少和避免污染物产生。对全体员工及所在区域的公众在环境方面予以承诺，持续开展风险评价及环境影响评价，系统控制危害环境的因素等措施，有效防止各类事故的发生，改善生产区及周边地区的环境质量。
加强三废治理，实现达标排放。在致力为社会发展和进步奉献能源的同时，更加努力地实现生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。
公司三废处理及能力
1．废水处理设施
项目生产废水经过厂区生产废水站预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及园区污水站进水标准后，与循环水站排水、经过预处理的生活废水共同排入园区污水处理厂。
厂区废水处理站工艺流程
公司废水处理站产生的沉淀渣及污泥送有焚烧炉焚烧；废水站全做加盖处理，臭气抽出后经生物滤池除臭处理后经排气筒达标排放。
2．车间废气处理措施
项目各生产车间产生废气主要包括有机废气，各生产工段产污节点设置抽风装置，收集后按生产车间统一设置废气治理装置进行分类处理。
项目车间内设置有2套工艺废水处理装置，分别处理含氯（卤）有机废气和不含氯（卤）的一般有机废气。收集的含氯（卤）有机废气经深冷+送活性炭纤维吸附塔处理后的净化气送焚烧装置焚烧；不含氯（卤）的有机废气厂废气直接送焚烧装置焚烧处理。项目产品干燥器配备布袋除尘器。
3．项目贮存系统废气处理措施
项目设置1套双塔活性炭纤维吸附器，用于处理危废库、甲类库房收集的低浓度有机挥发气体。其中，双塔交替运行，A塔运行时，B塔进行加热解吸（以蒸汽加热的热空气为介质）；B塔运行则A塔解吸。解吸残液送焚烧炉焚烧处理。
4．项目废气、固废/废液及废盐焚烧系统
项目将建设一套焚烧处理系统，包含回转窑和二燃室及配套环保措施，其中回转窑用于焚烧固废、净化粗盐，焚烧温度500~650℃，规模为2t/d，二燃室用于处理回转窑烟气、项目工艺有机废气和废液，焚烧温度≥1100℃，停留时间2s。项目回转窑产生的烟气经过水冷除尘后，送二燃室进一步处理，并采用“水冷旋风除尘+SNCR+急冷+消石灰、活性炭喷射+布袋除尘+散射吸收+湿式静电除尘”的烟气处理工艺，最终尾气经一根30m排气筒达标排放。
深入开展落实“危险化学品重大事故隐患专项排查整治2023行动”
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